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　　在危化品装卸作业中，从车辆进场到装卸完成，每一个环节都关系着作业安全。规范的操作流程，不只是对作业步骤的明确，更是对人员、车辆、设备及现场风险的系统管控。

　　深奥图围绕装卸车作业全过程，将装卸车前检查、鹤管与槽车连接、装卸作业、鹤管与槽车断开等环节进行规范，确保各项安全措施落实到位。

　　装卸车前检查

　　作业开始前，操作人员应穿着防静电服和鞋，并触摸导静电装置。

　　车辆进场后，重点检查罐车使用证、押运证、准运证及驾驶员证件是否有效，确认罐车未超过检验期，防火防爆装置及安全附件完好，溢流探头工作正常。

　　同时，对装车系统进行检查，确认静电溢油保护报警器、批量控制器、气体报警探测、液相和气相鹤管归位器等设备状态正常，各阀门及管道处于规定状态。

　　鹤管与槽车连接

　　确认装/卸车鹤位与装/卸车介质一致后，操作人员通过人体静电消除装置、触摸导静电装置释放人体静电。

　　随后完成静电溢流接头、液相鹤管、气相鹤管等连接，并确认接地电阻合格、槽车顶部溢流探头工作正常；检查气动/电动切断球阀处于关闭位置，电磁阀气源正常。

　　完成装/卸车量、车牌号码、油品名称等信息录入，经系统自检后启动装/卸车作业。

　　鹤管与槽车断开

　　装/卸车量达到设定值后，批量控制器自动关闭切断阀，确认阀门完全关闭。装/卸油完毕后，油品宜静置不少于2分钟，再拆除接地线并发动车辆。

　　随后依次关闭相关阀门，断开液相、气相鹤管与槽车连接，使鹤管回归指定位置，最后断开槽车静电接地线，并确认操作人员离开前触摸导静电装置。

　　从装车前检查，到设备连接，再到作业结束，每一个步骤都对应明确的安全要求。深奥图持续围绕危化品装卸场景，完善装卸设备、安全联锁、智能控制及系统集成，让设备之间形成有效联动，让规范流程真正落实到每一次装卸作业中。