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　　在深奥图，每一项技术突破的背后，都离不开对实际需求的敏锐洞察，也离不开立足岗位、主动担当的行动力。近期，叶钦、郑悠然、洪俊杰三位同事，分别围绕旋转接测试工装研发、生产数字化工具升级等工作持续攻坚，将技术思考融入实际业务，以创新解决具体问题，以成果助力产品与生产效率提升。

　　从现场需求出发，让技术真正落地叶钦在某旋转接测试工装研发项目中，公司鹤管工程师叶钦从项目售前前瞻中发现，行业内能够对旋转接进行测试并出具带有CMA或CNAS标识检验报告的企业较少。面对这一实际需求，他没有停留在发现问题的层面，而是结合现场工况不断优化设计方案，持续推进旋转接测试工装研发，最终顺利完成旋转接测试，并成功取得带有CNAS标识的第三方检验报告。这项成果不仅让产品性能能够得到更加扎实的检测与验证，也为产品持续改进提供了依据。同时，相关检验报告进一步拓展了公司售前可参与的项目范围，为项目参标提供了新的支撑。

　　从一张图纸开始，推动生产数字化郑悠然洪俊杰生产现场的变化，同样来自一个个具体问题的解决。仪表研发部郑悠然、软件开发部洪俊杰围绕生产现场纸质图纸浪费大、查阅不便以及结构理解难度高等问题，协同推进“慧眼识图”APP研发与功能迭代，将平板电脑看图无纸化作业方案落到生产一线。从平面图纸查看到3D结构展示，功能的持续升级，让设备与产品结构更加直观，也让现场作业人员能够更高效、更精准地理解作业内容。

　　与此同时，二人还结合生产实际需求，进一步拓展焊口流转卡记录、无损检测等功能模块，推动相关生产流程由纸质记录、人工流转向线上化、规范化、数字化管理转变，在减少纸张及办公耗材使用的同时，也降低了人工录入、核对和流转的工作量。

　　从一套测试工装，到一款生产数字化APP，三位同事所面对的问题不同，但背后体现的是相似的工作逻辑：从实际需求中发现问题，从岗位职责中主动破题，从技术创新中寻找答案，再用实际成果验证价值。这不仅是对专业能力的检验，也是对主动担当与创新意识的实践。技术创新并不总是宏大的突破，它也可以是一次工装方案的优化、一项功能的迭代、一张纸质图纸的数字化替代。正是这些发生在岗位上的细小改变，不断汇聚成产品升级、生产提效与管理优化的力量。