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　　油气回收装置是加油站的必须设备，并且对于装置的要求也非常严格，在使用时不得有半点马虎，如果发生油气泄漏需要及时进行检修处理，确保它的正常运行。油气回收装置能有效的减少油气对空气的污染，保护环境。在以前没有回收装置，这些油气只能挥发到空气中 ，造成空气严重污染，并且在加油站工作者也会受到健康危害。而现在全国各地的加油站都必须要安装上油气回收设备，这就大大减少了空气污染。对于这种机械装置，在使用时需要维护保养，这样不仅能延长它的使用寿命， 并且能更好的回收油气。那么我们该如何来保养油气回收装置呢。下面我们来学习下。

　　1.应随时使用干的纯棉抹布保持设备清洁，及时清理油枪及油枪口，不得沾附灰尘及污物，以免被自动跳停感应口吸入，影响加油或自动跳停的功能。

　　2.加油时汽油液滴可能会被油气回收装置吸入，积存于胶管弯折处，因此每隔1-2天应将胶管拉直后加油，利用油枪自然吸附力将汽油积液滴吸走。

　　3.应定期(每周)对油气回收处理系统控制器进行清洁处理，用LCD清洁布清洁控制器显示屏。

　　4.每周清洁油气处理系统主机外表，清洁前应先断电。

　　5.设备保护接地电阻值不大于4Ω。

　　6.油气回收设备发生故障时，需专业人员进行维修，加油站员工禁止随意拆卸。

　　对于油气回收设备，一定要每天进行一个检查工作，然后定期进地一个检修，保养工作，这也是实施油气回收的重要工作内容。

　　油气回收设备相关问答

　　问题：加油站必须安装油气回收装置依据是什么?

　　答案：加油站油气回收系统检测依据的应该是相关部门出具的国家标准或者行业标准，法律法规不会具体到具体的检测事宜，只是会提一些原则性的要求。各省份会根据情况出台《##省油气回收综合治理工作方案》确定明确的时间进度。

　　问题：码头油气回收装置依据是什么?

　　答案：码头油气回收依据的应该是相关部门出具的国家标准或者行业标准，法律法规不会具体到具体的检测事宜，只是会提一些原则性的要求。各省份会根据情况出台《##省油气回收综合治理工作方案》确定明确的时间进度。

　　问题：油气回收设备中的电器元件怎么样?

　　答案：按照客户指定品牌并且合作的厂家都是优质厂家，这个用起来比较放心。

　　问题：加油站油气回收管道属于gc2吗?

　　答案：输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa的管道。工业管道为GC2级输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道;此工业管道为GC1级加油站油气回收管道设计压力P<4.0MPa，属于gc2级工业压力管道。

　　问题：油气回收装置、油罐车油气回收装置油气回收装置执行什么排放标准?

　　答案：油气回收是节能环保型的高新技术，运用油气回收技术回收油品在储运、装卸过程中排放的油气，防止油气挥发造成的大气污染，消除安全隐患，通过提高对能源的利用率，减小经济损失，从而得到可观的效益回报。目前油气回收的方法主要有吸附法、吸收法、冷凝法、氧化焚烧法等，在油气回收的早期阶段上述几种方法都有应用。随着人们对油气回收技术认识的加深，吸收法由于其尾气排放浓度高和氧化焚烧法由于其不能回收有价值烃类组分而被淘汰。目前的几种油气回收工艺都有着各自的优缺点，单一的方法，不管是冷凝法还是吸附发都很难称的上完美，只有几种工艺相结合，各取优势互补，才能更好的发挥各种工艺的优势。1、冷凝法和吸附法相结合目前是比较流行的方法，也能得到大多数人的认可。一般，先采用二级冷凝将油气冷凝到-40度至-50度，通过二级冷凝后85%以上的油气都液化了，未冷凝为液态的浓度较低的油气再通过一个吸附系统，对油气进行富集，使油气浓度大大提高，同时体积大大减小了(经过吸附系统分离出来的达标尾气已经排放了)，这时富集的油气再进入三级冷凝系统深度冷凝，此时三级冷凝器的功率就大大的减小了。此工艺的优点：(1)有效的结合了冷凝法和吸附法的优点;(2)由于用吸附系统对油气进行了富集，三级冷凝要处理的油气就大大的降低了，能耗也降低了;(3)经过二级冷凝的油气是中低温油气，活性炭床的不会产生高温热点，吸附系统也克服了安全隐患。2、膜吸收法：为利用吸收法与膜分离法集成技术的油气回收方法及装置，此方法将油品储运设备在收发油过程中产生的各种油气和空气的混合气体，经集气管和压缩机进入吸收塔，利用专用贫吸收剂在吸收塔中吸收回收轻质油品蒸发排放出来的油气，塔内含有少量油气的尾气被送入膜分离器将油气和空气作进一步分离，并将空气排入大气，塔内吸收油气后的吸收剂被送至解吸罐中解吸再生，使吸收剂得以循环利用。从膜分离器分离出来的以及从解吸卧罐中解吸出来的高浓度油气都被送入回收塔，被回收塔内的液态贫油本体所吸收，经吸收后的富油被送回储油罐或可直接使用。该方法使油气回收率高达99%以上，可获得明显的环境效益和经济效益。