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　　我国包装印刷行业在生产过程中使用大量的溶剂型油墨，而这些溶剂型油墨含有50%-60%的挥发性组分，加上调整油墨粘度所需的稀释剂，在印刷品的生产和干燥过程中会排放大量的VOC有机废气。而这些VOC有机废气的产生主要集中在以下两个工序：

　　1、出版印刷企业VOC有机废气的排放主要集中在印刷和烘干阶段;

　　2、软包装印刷企业VOC有机废气的排放主要集中在上机印刷和胶粘复合两个工艺模块。

　　印刷工艺过程中的排放特征是浓度低、风量大，浓度范围主要在300～800mg/m。之间，每台印刷机的排风量大约在30000～50000m3/h左右。由于其油墨组分多，故VOCs排放成分复杂。

　　干式复合工艺过程中的排放特征是浓度较高，风量相对较低，浓度范围在1000～3000mg/m。之间，并且由于粘胶剂配方单一，故排放VOCs成分简单，为单一的乙酸乙酯。近年来，包装行业内对于环保生产越来越重视，有意识采用水溶性复合胶水代替传统乙酸乙酯胶水，随着环保型原料的技术进步，复合生产的VOCs排放有望在不远的将来得到彻底改善。但就目前来说，乙酸乙酯胶水复合仍然是主要的生产方式。

　　以上两种工序排放的溶剂气体均易于吸附：溶剂的使用量大，环境污染严重，急需治理。

　　由于印刷油墨的使用造成的，特别是印品干燥过程中，占油墨总量70%～80%的有机溶剂的挥发产生大量的VOCs。油墨的大量挥发不仅造成了溶剂的浪费，同时也对工作人员和周围环境造成严重危害。加上近期对印刷厂废气的严格检查，如何行之有效的进行印刷废气处理以及回收利用挥发的有机溶剂成为了现有印刷行业面临的一个新的严峻考验。

　　优势：前期投资价格比较低廉，适合于废气成分较为单一的情况;

　　劣势：处理效果受运行费用投入影响较大，废气处理环保设备占地面积大，运行费用高，产生大量的废水，需要二次处理。

　　1、可针对以下印刷行业提供针对性废气治理方案

　　采用平版、凸版、凹版、柔性版和丝网版(孔版)等印刷方式，以报纸、书籍、杂质、广告、海报、包装(纸、塑料)、金属、玻璃和陶瓷及其他材料为承印物的印前、印中和印后等生产活动。

　　一般包括：出版物印刷、包装装潢印刷、其他印刷品印刷和排版、制版、印后加工4大类。

　　2、可治理的印刷废气种类：

　　印刷行业常见的vocs废气种类包括乙酸、苯、甲苯、二甲苯、甲乙酮、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯等，这些我们都可以通过有组织收集排放进行净化处理。

　　印刷行业废气治理，没有一种可以适用所有企业的方案，每个企业根据生产环境、生产工艺、生产规模不同选择适合自己的方案，一般而言：

　　1、凹印和复合等工艺的VOCs产生量大则需选择处理能力较强的方案;

　　2、如果生产空间较大需要选择排风量大的废气收集装置;

　　3、设备多、生产强度高，需要选择运行稳定、能够连续高效运行的治理方案。